jakość Maszyna do polerowania metalu & Automatyczna maszyna do polerowania fabryka

W świecie produkcji metali i urządzeń kuchennych osiągnięcie wysokiej jakości wykończenia powierzchni jest niezbędne.Maszyna do polerowania zlewówjest zaprojektowany tak, aby spełniać wymagania nowoczesnej produkcji, zapewniając precyzyjne, spójne i wydajne wyniki polerowania dla zlewów ze stali nierdzewnej. Czym jest maszyna do polerowania zlewów? Amaszyna do polerowania zlewówJest to specjalistyczne urządzenie przemysłowe używane do wygładzania i połysku powierzchni zlewów ze stali nierdzewnej.lustrzane lub matowe wykończenie w zależności od wymagań. Główne cechy naszej maszyny do polerowania zlewów Wysoka wydajność:Nasza maszyna, wyposażona w zaawansowane silniki i systemy sterowania, zapewnia szybsze cykle polerowania bez uszczerbku dla jakości. Zmienna prędkość i ciśnienie:Zastosowalne ustawienia pozwalają operatorom na uzyskanie różnych wykończeń, od szczotkowanego po lustrzany lustro. Automatyczne działanie:Dzięki programowalnemu sterowaniu logicznemu (PLC) maszyna minimalizuje pracę ręczną, zwiększając produktywność i spójność. Trwały projekt:Zbudowany z wysokiej jakości materiałów, jest przeznaczony do długotrwałego użytku przemysłowego z minimalną konserwacją. Wnioski Nasze maszyny do polerowania zlewów są idealne do: Producenci zlewów kuchennych ze stali nierdzewnej Obrobianie metali w przemyśle i w handlu Producenci OEM poszukujący stałej jakości w produkcji zlewek Dlaczego wybrać nas? Łączymywieloletnie doświadczenie w technologii polerowaniazrozwój najnowocześniejszych maszynNasze urządzenia są zaufane przez producentów na całym świecie ze względu na ich wydajność, niezawodność i łatwość obsługi. Skontaktuj się z nami Jeśli chcesz zmodernizować swoją linię produkcyjną, skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak naszmaszyna do polerowania zlewówmoże usprawnić proces wykończenia i poprawić jakość produktu.

Jak zautomatyzować rysowanie powierzchni i polerowanie ramki panelu zamka?Zasadniczo zamek drzwi ma tylko mechaniczny otwór odblokowujący klucz na przednim panelu.Jeśli ma być zdemontowany, należy go usunąć z tylnego panelu zamka drzwi.Śruby i tym podobne zostaną zaprojektowane na tylnym panelu zamka drzwi, aby zapobiec innymLudzie rozbierają się na zewnątrz.Śruby na tylnym panelu są przykręcone do panelu przedniego.Zdejmij tył, przód można otworzyć.Ramka panelu zamka jest zwykle wykonana ze stali nierdzewnej.Aby była piękna, jej powierzchnia jest zazwyczaj szczotkowana, a niektóre będą miały efekt lustra.Efekty pędzla i lustra są zazwyczaj przetwarzane po obróbce końcowej. Ciągnienie drutu można przetwarzać taśmą ścierną, papierem ściernym itp., a efekt lustra można przetwarzać przez szlifowanie i polerowanie za pomocą koła płóciennego, koła konopnego itp. Tradycyjne metody ciągnienia i polerowania są ręczne lubRealizowany jest przez maszyny półautomatyczne.Wraz ze stopniową automatyzacją przemysłu i wzrostem kosztów pracy pojawiły się w pełni automatyczne maszyny do ciągnienia drutu i polerowania obramowania panelu zamka.W przypadku ciągnienia drutu i polerowania przegrody panelu zamka, nasza firma płaska maszyna do polerowania, maszyna do ciągnienia drutu do szlifowania wodą, polerka tarczowa i półautomatyczna maszyna do polerowania silnika są kompetentne.Zgodnie z potrzebami rzemiosła i produkcji. Maszyna do polerowania płaskiego, maszyna do ciągnienia drutu do szlifowania wodą, polerka tarczowa, półautomatyczna maszyna do polerowania silnika

Powszechnie stosowane zabiegi do polerowania stali nierdzewnejJakie są powszechne metody obróbki polerowania stali nierdzewnej?1) Polerowanie powierzchni wewnętrznej (przy użyciu polerki wewnętrznej):Pręt do rzucania wchodzi w rurę, aby napędzać tysiące wirników lub samoczynnie wykonanych kół pasów ściernych, aby obracać się z dużą prędkością, a sama stalowa rura obraca się w celu polerowania, a pręt do rzucania obraca się powoli podczas posuwania się.Ogólnie rzecz biorąc, najpierw do zgrubnego polerowania stosuje się 60 #-80 # tysięcy wirników lub ściernicy, a następnie stopniowo przeprowadza się precyzyjne polerowanie dokładne zgodnie z wymaganiami gładkości.Ogólnie rzecz biorąc, do rur o dużej średnicy powyżej 6 cali używa się tysiąca wirników, a do rur o małej średnicy można stosować samodzielnie wykonane koła z taśmą ścierną, co może obniżyć koszty. 2) Polerowanie powierzchni zewnętrznej (przy użyciu polerki zewnętrznej):Zewnętrzny materiał wyrzucany informuje o obrocie i wraz z obrotem samej rury stalowej przesuwa się do przodu w celu polerowania.Powód jest taki sam jak polerowanie wewnętrzne.Jeśli czujesz, że polerowanie mechaniczne nie jest wystarczająco jasne, możesz odpowiednio nałożyć pastę polerską, aby zwiększyć jasność podczas polerowania. 3) Polerowanie ściereczką z piór:Chociaż wartość Ra może być dobra, pod mikroskopem elektronowym można zaobserwować wiele pęknięć, rzeczywista powierzchnia jest zwiększona, aw niektórych miejscach występują rozdzielone struktury ferrytu i martenzytu.Na powierzchni znajduje się wiele zanieczyszczeń, takich jak cząstki ścierne.Dzięki zastosowaniu pasty polerskiej w oryginalnych rowkach gromadzona jest duża ilość energii, dzięki czemu zwiększa się również ilość mediów.Takie rury zasadniczo nie są dopuszczone do stosowania w wrażliwych i korozyjnych mediach w mikroelektronice, optoelektronice i biofarmaceutykach. 4) Polerowanie subelektrochemiczne:W oparciu o BA europejska fabryka przeprowadziła proces obróbki powierzchni, czyli łagodny proces polerowania elektrolitycznego w celu zminimalizowania pola powierzchni i pogrubienia filmu pasywacyjnego, zwiększając tym samym odporność na korozję, poprawiając morfologię i strukturę powierzchni oraz zmniejszając energię poziomy .Po tej obróbce powierzchni jakość powierzchni produktu ulega znacznej poprawie, chociaż nie jest tak jasna jak wcześniej.Nie będą generowane żadne cząstki, a skład powierzchniowego żelaza i tlenku żelaza ulegnie zmniejszeniu.  

Maszyna do polerowania z dwiema głowicami szlifierskimi Specyfikacja technicznaUchwyt stołu roboczego można dostosować do kształtu produktu do polerowania, a kąt i liczbę polerujących głowic szlifierskich można również dostosować zgodnie z technologią przetwarzania produktu.Szereg zastosowańPolerowanie i szlifowanie metalowych wyrobów cylindrycznych (czajników, szklanek itp.) dostępnych na rynku takich jak stal nierdzewna, aluminium, miedź itp. Wprowadzenie do sprzętuAutomatyczna polerka cylindryczna z dwoma głowicami szlifierskimi do zewnętrznego okręgu została zaprojektowana z dwoma zestawami polerskich głowic szlifierskich, które odpowiednio szlifują i polerują górną powierzchnię i boczną powierzchnię łuku produktu.Kąt polerowania głowicy szlifierskiej można regulować w zależności od polerowanej powierzchni produktu.W konstrukcji typu tarcza urządzenie posiada 4 uchwyty produktowe, które mogą jednocześnie szlifować i polerować cztery produkty.Sprzęt jest używany głównie do szlifowania i polerowania metalowych cylindrycznych przedmiotów obrabianych dostępnych na rynku, a efekt przetwarzania może dotrzeć do powierzchni lustra. parametr techniczny1. Wymiary: 2100*1460*2130mm (długość*szerokość*wysokość)2. Silnik główny: 3KW3. Użyj zasilania: 380 V, 50 HZ4. Średnica tarczy: ￠6005. Stacja robocza: 4 (można dostosować)6. Głowica robocza: 2 (można dostosować)7. Rozmiar polerowania: maksymalnie 150*150 (szerokość i wysokość)8. Specyfikacje materiałów eksploatacyjnych: ￠250X￠329. Przerywany czas: ponad 3 sekundy (regulowany)10. Metoda działania: obsługa PLC11. Urządzenie do natrysku wosku: może być ładowane za pomocą automatycznego urządzenia do natrysku wosku (opcjonalnie)12. Materiały eksploatacyjne do polerowania: koło konopne, koło płócienne, (polerowanie) wirnik tysiąca, koło nylonowe (szlifowanie) zasada działania1. Stół roboczy tarczowy: Cały stół roboczy obraca się ze stałą prędkością, a produkt jest polerowany w sposób kołowy.2. Oprawa: podczas pracy obraca się ze stałą prędkością i jest dostosowywana do stylu przetwarzanego produktu.3. Polerowanie skosu górnej części cylindra: Lewa tarcza polerska poleruje górny skos produktu.(możliwość regulacji kąta polerowania)4. Cylindryczne polerowanie powierzchni: Lewa tarcza polerska poleruje cylindryczną powierzchnię produktu.

Dlaczego stal nierdzewna powinna być polerowana --- maszyna do polerowania stali nierdzewnej?W rzeczywistości materiały ze stali nierdzewnej muszą być polerowane z dwóch głównych powodów:1. Polerowanie stali nierdzewnej może sprawić, że wygląd będzie piękniejszy.Polerowanie stali nierdzewnej za pomocą maszyny do polerowania stali nierdzewnej może w większym stopniu poprawić połysk powierzchni stali nierdzewnej, co może sprawić, że metaliczna tekstura stali nierdzewnej będzie bardziej intensywna, co da ludziom więcej W porównaniu z wieloma produktami metalowymi metaliczny połysk stali nierdzewnej chętniej pokochają konsumenci, a metaliczne właściwości stali nierdzewnej również sprawiają, że konsumenci chętniej wybierają, np. obudowy telefonów komórkowych, zastawa stołowa ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna w życiu Drzwi i okna, umywalka ze stali nierdzewnej .. .... Stary   2. W rzeczywistości, oprócz wyglądu i kształtu powierzchni ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna ma jeszcze inny główny cel.Powodem, dla którego stal nierdzewna nie jest łatwo rdzewieć, jest głównie to, że metal ten jest stopem.Metal, a struktura molekularna tego metalu nie jest aktywna, więc nie jest łatwo reagować chemicznie z powietrzem, ale to nie znaczy, że stal nierdzewna może być w 100% wolna od rdzy, zależy to od tego jak i gdzie jest używana. Nowy   Po wypolerowaniu stali nierdzewnej za pomocą maszyny do polerowania stali nierdzewnej, na powierzchni stali nierdzewnej zostanie utworzona specjalna folia ochronna.Ta specjalna folia ochronna może lepiej izolować reakcję chemiczną aktywnych cząsteczek, takich jak woda i powietrze, i może sprawić, że struktura molekularna stali nierdzewnej jest bardziej solidna, a reakcje chemiczne nie będą łatwo zachodzić, dzięki czemu można uzyskać właściwości stali nierdzewnej lepiej utrzymane.Dlatego stal nierdzewna musi być polerowana, aby przedłużyć żywotność stali nierdzewnej.

Akcesoria do sprzętu łazienkowego automatyczna maszyna do polerowaniaAkcesoria do sprzętu łazienkowego są dosłownie zdefiniowane: odnosi się do metalowych produktów instalowanych w łazience, wieszania i układania ręczników i ręczników kąpielowych (produkty łazienkowe, takie jak mydło, płyn do kąpieli, mydło do rąk, szampon, balsam do ciała, szczoteczka do zębów, pasta do zębów, kubek do płukania jamy ustnej itp. .).Ceny zawieszek, stylów i funkcji wyposażenia łazienkowego są bardzo zróżnicowane.Akcesoria łazienkowe są materiałami eksploatacyjnymi, ponieważ są często używane, a produkty szybko aktualizowane.Ponadto wyglądają jak wykwintne dzieła sztuki, które łatwo przyciągają konsumpcję.Dla przyszłego rozwoju branży sprzętu łazienkowego przedsiębiorcy zamknęli trzy kluczowe słowa: optymizm, e-commerce oraz oszczędność energii i ochronę środowiska.Rynek akcesoriów łazienkowych jest bardzo duży.Istnieje wiele zestawów akcesoriów łazienkowych, ale większość z nich to lustra, kubki na szczoteczki do zębów, uchwyty na kubki do zębów, kostki mydła, wieszaki na ręczniki, wieszaki na ręczniki kąpielowe, wieszaki na płaszcze, uchwyty na tuby papierowe, wieszaki na ubrania i pojemniki na szczotki toaletowe.Rozumie się, że pod względem materiałów sprzęt łazienkowy dostępny na rynku jest wykonany głównie ze stopu tytanu, czystego chromowania miedzi i chromowania ze stali nierdzewnej.Okucia ze stopu tytanu są najbardziej wykwintne i trwałe, ale cena jest najdroższa, z ceną setek, a nawet tysięcy juanów;produkty z czystej miedzi chromowanej mogą skutecznie zapobiegać utlenianiu i mieć gwarantowaną jakość.;Cena chromowania stali nierdzewnej jest najniższa, najczęściej w granicach stu juanów, ale żywotność jest również najkrótsza.Pod względem kolorystycznym większość z tych produktów łazienkowych nowej generacji pozbywa się oryginalnego twardego i zimnego koloru stali nierdzewnej, a srebrnobiały i mosiężny kolor zajmują główny nurt na rynku.Sprzęt łazienkowy w nowoczesnych domach zwykle obejmuje siatki na mydło, mydelniczki, uchwyty na kubki do płukania jamy ustnej, pierścienie na ręczniki, wieszaki na ręczniki, wieszaki na ręczniki kąpielowe, wieszaki na ręczniki papierowe, wieszaki na ubrania, wieszaki itp. Te drobne akcesoria mają zmienny kształt, są bogate w materiał i zróżnicowane.Konfiguracja spełnia różne potrzeby konsumentów.Poniżej podsumowano elementy wyposażenia łazienkowego: Materiał: cała miedź, stal nierdzewna, aluminium i stop miedziano-cynkowy itp. Wszystkie miedzi (bardzo drogie) i aluminium (łatwe do utlenienia) nie są zalecane do kupowania, stal nierdzewna 304 ma wysoką trwałość i cena, a stop jest piękny i hojny.Złączki rurowe: rury puste i rury pełne, w końcu to lekkie przedmioty służące do wieszania ręczników kąpielowych, ręczników, papieru toaletowego, wkładania, mycia, kosmetyków, rur pustych.Jak ocenić jakość powłoki:Wygląd: Ogólnie rzecz biorąc, im jaśniejsza i delikatniejsza powierzchnia, tym wyraźniejszy efekt lustra i lepszy proces powlekania;Po drugie posłuchaj: posłuchaj wprowadzenia kilku marek przewodników zakupowych, głównie wprowadzenia powłoki, dobry sprzęt łazienkowy nie tylko doświadczył wczesnego szlifowania, polerowania, usuwania kurzu, ale także aż sześć lub siedem warstw niklu i chromowania , im więcej powłoki, tym lepsza jakość;Trzy uchwyty: Możesz użyć metody uchwytu, aby zobaczyć jakość materiału.Niektórzy kupcy używają materiału żeliwnego, aby udawać, że są w całości miedziane lub ze stopu miedzi i cynku.Po przytrzymaniu sprzętu przez dwie lub trzy sekundy zwolnij go, a mgła i ślady szybko znikną.Ocenia się, że to miedź.Jeśli mgła i ślady utrzymują się przez długi czas, prawdopodobnie materiał nie jest miedzią.Zgodnie z funkcją polerowania automatyczna maszyna do polerowania jest podzielona na dwa typy: automatyczną maszynę do polerowania zgrubnego i automatyczną maszynę do polerowania dokładnego.Są pierwszym procesem polerowania i drugim procesem polerowania.Poniżej podane zostaną przykłady.Automatyczna polerka obsługuje fizyczne cechy przedmiotu.Zgodnie z danymi można ją po prostu podzielić na: automatyczna polerka płaszczyznowa, automatyczna polerka sferyczna, automatyczna polerka do zakrzywionych powierzchni, automatyczna polerka z taśmą stalową, automatyczna polerka profilująca, automatyczna polerka z obrotowym korpusem, automatyczne polerki do tworzyw sztucznych, akrylowe automatyczne maszyny do polerowania itp. Różnią się modelami ogólnego przeznaczenia i modelami specjalnego przeznaczenia.Trudno odróżnić modele ogólnego przeznaczenia od modeli specjalnego przeznaczenia.Każdy ma pewną ogólność i specjalność.Takich jak automatyczna maszyna do polerowania płaszczyzn.Podczas produkcji, jeśli nie jest dostosowywany do konkretnych obiektów.Wtedy można polerować tylko płaskie przedmioty.Wszyscy wiemy, że przedmioty różnią się wielkością.Podczas opuszczania fabryki powierzchnia robocza automatycznej polerki została naprawiona.Teraz wpłynie to na obsługę różnych obiektów.Dlatego podczas projektowania inżynierowie muszą wziąć pod uwagę wszechstronność automatycznych maszyn do polerowania.Generalnie jest zaprojektowany zgodnie z największym rozmiarem obiektu.Lub zaprojektowana jako wielofunkcyjna automatyczna maszyna do polerowania.Automatyczna maszyna do drobnego polerowaniaAutomatyczna maszyna do polerowania jest rodzajem automatycznej maszyny do precyzyjnego polerowania, która została opracowana w celu automatyzacji polerowania metali.Zastosuj wysokowydajny sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna, aby obniżyć koszty pracy i poprawić wydajność.Zgodność z normami CE i wymogami ochrony środowiska.Cechy tego typu polerki to:1. Przyjmuje dwa zestawy procedur operacyjnych, które mogą precyzyjnie polerować jeden, dwa lub cztery różne przedmioty w tym samym czasie, a program sprzętu może być automatycznie przełączany.2. Przyjęto program precyzyjnego polerowania kąta.Poprzez programowanie ustawiany jest kąt precyzyjnego polerowania, a siła precyzyjnego polerowania jest wzmacniana dla złożonych części przedmiotu obrabianego.3. Przyjęto czterostanowiskową platformę operacyjną gramofonu, która może precyzyjnie polerować więcej niż 4 przedmioty jednocześnie.Oprawa jest prosta, koszt jest niski, a wymiana jest wygodna.Jest bardziej odpowiedni dla trybu produkcji wielosystemowego i wieloodmianowego.4. Przyjęto wbudowaną metodę precyzyjnego polerowania, która może wykonywać wszechstronne precyzyjne polerowanie przedmiotu obrabianego.5. Po zgrubnym polerowaniu 300 piasku można go bezpośrednio polerować, zmniejszając proces i koszt polerowania zgrubnego.6. Urządzenie nadaje się do precyzyjnego polerowania różnych materiałów metalowych (miedź, aluminium, stop cynku, stal nierdzewna itp.).7. Urządzenie nadaje się do dokładnego polerowania detali o różnych kształtach (różne muszle baterii, uchwyty, pokrętła, rury okrągłe, różne elementy dekoracyjne).8. Obsługa sprzętu jest stosunkowo prosta i wymaga niskich umiejętności operatora, co może poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć pracochłonność i obniżyć koszty produkcji.Automatyczna maszyna do polerowania zgrubnegoMaszyna do polerowania to rodzaj automatycznej maszyny do polerowania zgrubnego, znanej również jako polerka CNC CNC, automatyczna polerka, ostrzarka, ostrzarka CNC, polerka CNC.Ponieważ maszyna ma dwie głowice szlifierskie, nazywana jest również polerką z podwójną głowicą szlifierską.Istnieje również kilka maszyn do polerowania zgrubnego, które używają do polerowania pasów ściernych.Zgodnie z zasadą działania ostrzałki do noży opracowano produkt nowej generacji z automatycznym systemem sterowania PLC.Drukarnia.Głowica szlifierska przyjmuje system sterowania silnikiem krokowym i programowaniem PLC;może automatycznie regulować liczbę szlifowania zgrubnego i szlifowania dokładnego, a precyzja szlifowania jest wysoka;ściernica może być automatycznie podawana, zapamiętywana, przechowywana i dynamicznie śledzona.Znacznie poprawiona wydajność pracy.

Podstawowa struktura i środki ostrożności dotyczące działania automatycznej maszyny do polerowaniaMożna wspomnieć o w pełni automatycznej maszynie do polerowania, większość ludzi nie wie, co to jest i do czego służy, ponieważ jest rzadko używana w życiu codziennym.Krótko mówiąc, automatyczna polerka gładko poleruje szorstkie części powierzchni, aby uzyskać pożądany efekt.Obecnie, wraz z ciągłym rozwojem gospodarki, zastosowanie automatycznych maszyn polerskich staje się coraz szersze, stale rośnie również zapotrzebowanie na automatyczne maszyny do polerowania.Wielu producentów rozpoczęło masową produkcję, co również znacznie poprawiło jakość i technologię przetwarzania.W przyszłym procesie rozwoju ważniejszą pozycję zajmie automatyczna polerka.A więc, ile wiesz o podstawowej konstrukcji i środkach ostrożności podczas działania automatycznej maszyny do polerowania? Podstawowa konstrukcja automatycznej polerki składa się z: Automat polerski składa się z podstawowych konstrukcji, takich jak podstawa, płyta polerska, szmatka polerska, osłona polerska i osłona.Silnik jest zamocowany na podstawie, a tuleja stożkowa do mocowania tarczy polerskiej jest połączona śrubami z wałem silnika.Tkanina polerska jest mocowana do tarczy polerskiej za pomocą okucia, a silnik jest uruchamiany przełącznikiem na podstawie, a następnie próbkę można polerować na obracającej się tarczy polerskiej poprzez ręczne dociśnięcie próbki.Odpływ z plastikowej doniczki na siedzisku spływa do kwadratowej doniczki obok polerki automatycznej.Gdy maszyna nie jest używana, osłona do polerowania i osłona do polerowania mogą zapobiegać spadaniu kurzu i innych zanieczyszczeń na tkaninę polerską, co wpłynie na efekt użytkowania. Środki ostrożności przy korzystaniu z automatycznej polerki:1. Elektroliza jest alkaliczna.Podczas dodawania elektrolitów unikaj bezpośredniego kontaktu z rękami.Jeśli przypadkowo zanieczysz skórę i inne części, natychmiast spłucz wodą.2. Rurociągi gazowe powinny być często sprawdzane.Jeśli w przewodzie gazowym zostanie wykryty wyciek, należy go natychmiast usunąć.W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek zmian w gazociągu należy go natychmiast wymienić.Jeśli okaże się, że woda w gazociągu jest poważna, należy ją na czas spuścić.3. Maszyna powinna być obsługiwana i obsługiwana przez specjalny personel.Nieprofesjonaliści nie mogą demontować obudowy, aby uniknąć strat.4. Automatyczna maszyna do polerowania jest wyposażona w wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, używaj jej z ufnością.

Automatyczny sprzęt do polerowania Płaska automatyczna maszyna do polerowania Automatyczne urządzenia do polerowania Automatyczne urządzenie do polerowania płaskiego - materiał ścierny obraca się szybko, aby szlifować obrabiany przedmiot w celu uzyskania wysokiej wydajności gratowania (przód partii), polerowania powierzchni, mycia, czyszczenia, usuwania warstwy tlenków, usuwania śladów spiekania, usuwania rdzy i innych efekty szlifowania.Celem tradycyjnej maszyny do polerowania jest usunięcie śladów obróbki (szlifowanie, znakowanie, wżery, zadziory) poprzedniego polerowania dokładnego i generalnie nie może poprawić dokładności kształtu i dokładności wymiarowej przedmiotu obrabianego.Nowoczesne maszyny do polerowania płaskiego są zwykle stosowane również do wykańczania powierzchni podłoży galwanicznych lub farbowanych olejem, powierzchni szkliwionych i powierzchni wklęsłych.Jest to prosta, szybka i niedroga metoda końcowego wykończenia powierzchni części. Automatyczny sprzęt do polerowania Jak wybrać prowadnicę ruchu stołu automatycznej maszyny do polerowania samolotu?W procesie obróbki i produkcji automatycznej polerki stół roboczy jest dostosowywany do potrzeb obrabianych produktów o różnej długości.Musisz poruszać się tam iz powrotem.A szyna prowadząca jest integralną częścią tego procesu przenoszenia.Powszechnie stosowane szyny prowadzące dzielą się na rolkowe prowadnice liniowe i cylindryczne prowadnice liniowe.   Prowadnica liniowa rolkowa: Jest to ruch liniowy realizowany przez toczenie rolki łożyska po szynie prowadzącej.Jego struktura jest prosta, a odporność na uszkodzenia jest wysoka.Niższy koszt jest szczególnie odpowiedni do stosowania w trudnych warunkach zewnętrznych.Takich jak: kamienne pasy transmisyjne, górnicze przenośniki taśmowe i inne duże place budowy maszyn. Cylindryczna prowadnica liniowa: ruch liniowy realizowany jest przez obrót toczących się stalowych kulek w suwaku.Zaletą kulek stalowych tocznych jest ich mały współczynnik tarcia i wysoka czułość, która może spełnić wymagania robocze precyzyjnych części ruchomych.Oba końce suwaka uszczelnione są pierścieniowymi uszczelkami gumowymi.Może pełnić funkcję pyłoszczelną, dlatego cylindryczne prowadnice liniowe są często stosowane w zautomatyzowanych maszynach i urządzeniach, takich jak obrabiarki sprowadzane z Niemiec, automatyczne maszyny do polerowania, miski papierowe, spawarki laserowe itp. Automatyczny sprzęt do polerowania Płaska automatyczna maszyna do polerowania Podsumowując, cylindryczne prowadnice liniowe są bardziej odpowiednie do automatycznego sprzętu do polerowania o wysokich wymaganiach w zakresie automatyzacji i precyzji działania, które mogą skutecznie utrzymać stabilność i dokładność stołu roboczego.Zapewnij wydajność i jakość produkcji.

Środki ostrożności przy zakupie urządzeń do automatycznej polerki do rur okrągłych/kwadratowychOgólni klienci przywiązują dużą wagę do wyboru i instalacji sprzętu do polerowania, takiego jak automatyczna polerka do rur kwadratowych, sprzęt do polerowania rur okrągłych, niestandardowa maszyna do polerowania itp., Ponieważ mają one wpływ na automatyczną polerkę do rur kwadratowych i wyposażenie do polerowania rur okrągłych., Przyszłe wykorzystanie niestandardowych maszyn do polerowania. Po pierwsze, wybór maszyny do polerowania ma znaczenie wymagające uwagi:1. Wszyscy chcemy kupować łatwy w obsłudze sprzęt po niskich cenach, co wiąże się z kwestią opłacalności.Zapytaj kilku producentów o więcej porównań, wybierz opłacalną maszynę do polerowania, a także rozważ kwestie takie jak wydajność, koszty konserwacji i koszty transportu.2. Wybierając maszynę do polerowania, należy najpierw wziąć pod uwagę wymagania dotyczące rozmiaru i jasności przedmiotu obrabianego, który ma być polerowany.W celu spełnienia potrzeb polerowania należy wziąć pod uwagę ogólną stabilność maszyny polerskiej, czy użyte materiały są niezawodne i czy całość jest zwarta, czy nie.3. Jeżeli istnieje wymóg odpylania i ochrony środowiska, można zainstalować urządzenie odpylające.Teraz wielu użytkowników zdecyduje się na zainstalowanie urządzenia odpylającego, co znacznie poprawia środowisko pracy operatorów. 2. Sprawy wymagające uwagi podczas instalacji i obsługi polerki:1. Przede wszystkim należy kompleksowo przeanalizować odporność na parcia gruntu, poziom wody itp. w miejscu instalacji.Plan instalacji należy ustalić dopiero po spełnieniu wymagań instalacji i użytkowania maszyny polerskiej.2. Podczas instalacji maszyny do polerowania postaraj się jak najdokładniej oczyścić podłoże, aby uniknąć niedogodności związanych z czyszczeniem po zainstalowaniu maszyny do polerowania.3. Instalacja powinna unikać linii przesyłowych wysokiego napięcia i unikać zakłóceń w maszynie do polerowania.4. Wymagane jest niezależne źródło zasilania, aby uniknąć dzielenia się z innymi urządzeniami elektrycznymi dużej mocy.5. Instalacja maszyny do polerowania wymaga stosunkowo przestronnego miejsca instalacji i bardzo ważne jest, aby mieć wystarczająco dużo miejsca do pracy.6. Maszyna do polerowania nie może być instalowana na zwykłym podłożu błotnym w obszarach deszczowych, o wysokiej wilgotności, słono-alkalicznych i innych obszarach, w przeciwnym razie należy wziąć pod uwagę wiele problemów, takich jak wentylacja i drenaż.7. Polerki nie wolno montować na dyszy, w przeciwnym razie polerka nie będzie działać dobrze, gdy wieje wiatr.8. Przed podłączeniem zasilania do okablowania maszyny do polerowania należy ją bezpiecznie uziemić, a zewnętrzna część maszyny nie może być używana bez uziemienia w celu zapewnienia bezpieczeństwa.9. Skrzynka rozdzielcza zasilania polerki jest wyposażona w przycisk zatrzymania awaryjnego, który w razie potrzeby może spowodować natychmiastowe zatrzymanie maszyny.10. Przed uruchomieniem maszyny sprawdź, czy tarcza polerska jest dobrze zamontowana.11. Pamiętaj, aby odciąć zasilanie podczas instalacji lub wymiany tarczy polerskiej.12. Podczas montażu tarczy polerskiej i wirnika tysiąca sprawdź, czy kąt ostrza jest zakrzywiony do góry.13. Przed uruchomieniem maszyny kierunek obrotów tarczy polerskiej musi być zgodny z kierunkiem strzałki na osłonie zabezpieczającej.14. Przedmiot obrabiany musi być umieszczony w rowku przedmiotu obrabianego i będzie się automatycznie obracał po zbliżeniu się do tarczy polerskiej w celu polerowania do przodu.15. Ustaw maszynę na twardym podłożu i skoryguj poziom, aby maszyna mogła pracować płynnie. Bardzo ważny jest wybór miejsca instalacji automatycznej polerki, dostosowanej maszyny do polerowania i wyposażenia maszyny polerskiej oraz środki ostrożności podczas obsługi.Tylko właściwy wybór miejsca instalacji i prawidłowe działanie może zagwarantować żywotność automatycznej polerki, polerki dostosowanej do potrzeb klienta oraz wyposażenia maszyny polerskiej.

Nowa konstrukcja szlifierki na mokro do produktów płaskich, ta konstrukcja bardzo udana, a wykończenie po szlifowaniu jest bardziej jednolite i ładniejsze   Nowa zaawansowana technologia: praca z wodą (brak pylenia po szlifowaniu/polerowaniu) 3 stacja taśmy ściernej i 1 stacja ścierniwa wszystkie stacje szlifierskie/polerujące z ruchem wahadłowym Prędkość obrotu każdej stacji jest regulowana Wykończenie po szlifowaniu ładniejsze i bardziej jednolite