Powszechnie stosowane zabiegi polerowania stali nierdzewnej

Powszechnie stosowane zabiegi do polerowania stali nierdzewnej
Jakie są powszechne metody obróbki polerowania stali nierdzewnej?
1) Polerowanie powierzchni wewnętrznej (przy użyciu polerki wewnętrznej):
Pręt do rzucania wchodzi w rurę, aby napędzać tysiące wirników lub samoczynnie wykonanych kół pasów ściernych, aby obracać się z dużą prędkością, a sama stalowa rura obraca się w celu polerowania, a pręt do rzucania obraca się powoli podczas posuwania się.Ogólnie rzecz biorąc, najpierw do zgrubnego polerowania stosuje się 60 #-80 # tysięcy wirników lub ściernicy, a następnie stopniowo przeprowadza się precyzyjne polerowanie dokładne zgodnie z wymaganiami gładkości.Ogólnie rzecz biorąc, do rur o dużej średnicy powyżej 6 cali używa się tysiąca wirników, a do rur o małej średnicy można stosować samodzielnie wykonane koła z taśmą ścierną, co może obniżyć koszty.

2) Polerowanie powierzchni zewnętrznej (przy użyciu polerki zewnętrznej):
Zewnętrzny materiał wyrzucany informuje o obrocie i wraz z obrotem samej rury stalowej przesuwa się do przodu w celu polerowania.Powód jest taki sam jak polerowanie wewnętrzne.Jeśli czujesz, że polerowanie mechaniczne nie jest wystarczająco jasne, możesz odpowiednio nałożyć pastę polerską, aby zwiększyć jasność podczas polerowania.

3) Polerowanie ściereczką z piór:
Chociaż wartość Ra może być dobra, pod mikroskopem elektronowym można zaobserwować wiele pęknięć, rzeczywista powierzchnia jest zwiększona, aw niektórych miejscach występują rozdzielone struktury ferrytu i martenzytu.Na powierzchni znajduje się wiele zanieczyszczeń, takich jak cząstki ścierne.Dzięki zastosowaniu pasty polerskiej w oryginalnych rowkach gromadzona jest duża ilość energii, dzięki czemu zwiększa się również ilość mediów.Takie rury zasadniczo nie są dopuszczone do stosowania w wrażliwych i korozyjnych mediach w mikroelektronice, optoelektronice i biofarmaceutykach.

4) Polerowanie subelektrochemiczne:
W oparciu o BA europejska fabryka przeprowadziła proces obróbki powierzchni, czyli łagodny proces polerowania elektrolitycznego w celu zminimalizowania pola powierzchni i pogrubienia filmu pasywacyjnego, zwiększając tym samym odporność na korozję, poprawiając morfologię i strukturę powierzchni oraz zmniejszając energię poziomy .Po tej obróbce powierzchni jakość powierzchni produktu ulega znacznej poprawie, chociaż nie jest tak jasna jak wcześniej.Nie będą generowane żadne cząstki, a skład powierzchniowego żelaza i tlenku żelaza ulegnie zmniejszeniu.