Nr 1: Po walcowaniu na gorąco, wyżarzaniu, trawieniu i odkamienianiu.Powierzchnia obrabianej blachy stalowej jest nieco matowa
surowy.
No.2D: Jest lepszy niż N0.1, a także ma matową powierzchnię.Po walcowaniu na zimno, wyżarzaniu, odkamienianiu i wreszcie walcowaniu lekkim
z grubymi rolkami.
Nr 2B: Jest to najczęściej stosowane w zastosowaniach architektonicznych, z wyjątkiem tego, że po wyżarzaniu i odkamienianiu ostateczne lekkie zimno
wykonuje się walcowanie rolką polerską, drugi proces jest taki sam jak 2D, powierzchnia jest lekko błyszcząca i może być
błyszczący.
No.2B Bright Annealed: Jest to powierzchnia odbijająca, która jest walcowana za pomocą polerowanych rolek i ostatecznie wyżarzana w kontrolowanym
atmosfera.Jasne wyżarzanie nadal zachowuje powierzchnię odbijającą światło i nie tworzy kamienia.
Nr 3: reprezentowany przez 3A i 3B."
3A: Powierzchnia jest równomiernie szlifowana, a wielkość ziarna ściernego wynosi 80-100.
3B: Szorstka powierzchnia jest polerowana, a powierzchnia ma jednolite proste ziarna.Zwykle jest polerowany na płycie 2A lub 2B
taśma ścierna o wielkości cząstek 180-200.
Nr 4: Jednokierunkowe wykończenie powierzchni, niezbyt odblaskowe, to wykończenie jest prawdopodobnie najbardziej wszechstronne w zastosowaniach architektonicznych.The
Etapy procesu to najpierw polerowanie gruboziarnistymi materiałami ściernymi, a na koniec szlifowanie materiałami ściernymi o wielkości cząstek 180.
Nr 6: Jest dalszym ulepszeniem numeru 4. Poleruje się go szczotką polerską Tampico w mediach ściernych i olejowych.4 powierzchnie.
To wykończenie powierzchni nie jest uwzględnione w „British Standard 1449”, ale jest dostępne w American Standard.
Nr 7: Znane jako jasne polerowanie, to polerowanie powierzchni, która została bardzo drobno zeszlifowana, ale nadal ma rysy.
Zwykle stosuje się płytkę 2A lub 2B z tarczą polerską z włókna lub tkaniny i odpowiednią pastą polerską.
Nr 8: Powierzchnia polerowana na lustro o wysokim współczynniku odbicia, często nazywana wykończeniem lustrzanym, ponieważ odbija wyraźny obraz.Ciągły
polerowanie stali nierdzewnej drobnym ścierniwem, a następnie bardzo drobną pastą polerską.
Stopień wykończenia powierzchni 14 = Ra 0,012
Stopień wykończenia powierzchni 13 = Ra 0,025
Stopień wykończenia powierzchni 12=Ra 0,050
Stopień wykończenia powierzchni 11 = Ra 0,1
Stopień wykończenia powierzchni 10 = Ra 0,2
Stopień wykończenia powierzchni 9 = Ra 0,4
Stopień wykończenia powierzchni 8 = Ra 0,8
Stopień wykończenia powierzchni 7 = Ra 1,6
Stopień wykończenia powierzchni 6 = Ra 3,2
Stopień wykończenia powierzchni 5 = Ra 6,3
Stopień wykończenia powierzchni 4 = Ra 12,5
Stopień wykończenia powierzchni 3 = Ra 25
Klasa wykończenia powierzchni 2 = Ra 50
Klasa wykończenia powierzchni 1 = Ra 100
Wszystkie powyższe jednostki chropowatości powierzchni to μm, czyli mikrony.
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Zatwierdź
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Pan.
- Pan.
- Pani.
dobrze
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
dobrze
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Zatwierdź