Nr 1: Po walcowaniu na gorąco, wyżarzaniu, trawieniu i odkamienianiu.Powierzchnia obrabianej blachy stalowej jest matowa, nieco szorstka.
No.2D: Jest lepszy niż N0.1 i jest też matową powierzchnią.Po walcowaniu na zimno, wyżarzaniu, odkamienianiu, a na końcu walcowaniu lekkim walcami szorstkimi.
Nr 2B: Jest to najczęściej stosowane w zastosowaniach architektonicznych, z wyjątkiem tego, że po wyżarzaniu i usuwaniu zgorzeliny wykonuje się końcowe lekkie walcowanie na zimno za pomocą walca polerującego, drugi proces jest taki sam jak w przypadku 2D, powierzchnia jest lekko błyszcząca i może być polerowane.
No.2B Bright Annealed: Jest to powierzchnia odbijająca, która jest walcowana za pomocą polerowanych rolek i ostatecznie wyżarzana w kontrolowanym
atmosfera.Wyżarzanie jasne nadal zachowuje swoją powierzchnię odbijającą i nie powoduje powstawania kamienia.
Nr 3: reprezentowane przez 3A i 3B."
3A: Powierzchnia jest równomiernie szlifowana, a wielkość ziarna ściernego wynosi 80-100.
3B: Szorstka powierzchnia jest polerowana, a powierzchnia ma jednolite, proste ziarna.Zazwyczaj poleruje się go na płycie 2A lub 2B za pomocą taśmy ściernej o uziarnieniu 180-200.
Nr 4: Jednokierunkowe wykończenie powierzchni, niezbyt odblaskowe, to wykończenie jest prawdopodobnie najbardziej wszechstronne w zastosowaniach architektonicznych.Etapy procesu to najpierw polerowanie grubymi materiałami ściernymi, a na końcu szlifowanie materiałami ściernymi o wielkości cząstek 180.
Nr 6: Jest to kolejne udoskonalenie Nr 4. Jest polerowany za pomocą szczotki polerskiej Tampico w mediach ściernych i olejowych.4 powierzchnie.
To wykończenie powierzchni nie jest zawarte w „British Standard 1449”, ale jest dostępne w American Standard.
Nr 7: Znany jako polerowanie jasne, poleruje powierzchnię, która została bardzo dokładnie oszlifowana, ale nadal ma rysy.
Zwykle stosuje się płytę 2A lub 2B z tarczą polerską z włókna lub tkaniny i odpowiednią pastą polerską.
Nr 8: Lustrzana polerowana powierzchnia o wysokim współczynniku odbicia, często nazywana lustrzanym wykończeniem, ponieważ odbija wyraźny obraz.Ciągłe polerowanie stali nierdzewnej drobnym ścierniwem, a następnie bardzo drobną pastą polerską.
Poziom wykończenia powierzchni 14 = Ra 0,012
Poziom wykończenia powierzchni 13 = Ra 0,025
Poziom wykończenia powierzchni 12=Ra 0,050
Poziom wykończenia powierzchni 11 = Ra 0,1
Klasa wykończenia powierzchni 10 = Ra 0,2
Stopień wykończenia powierzchni 9 = Ra 0,4
Klasa wykończenia powierzchni 8 = Ra 0,8
Klasa wykończenia powierzchni 7 = Ra 1,6
Klasa wykończenia powierzchni 6 = Ra 3,2
Klasa wykończenia powierzchni 5 = Ra 6,3
Stopień wykończenia powierzchni 4 = Ra 12,5
Poziom wykończenia powierzchni 3 = Ra 25
Klasa wykończenia powierzchni 2 = Ra 50
Klasa wykończenia powierzchni 1 = Ra 100
Wszystkie powyższe jednostki chropowatości powierzchni to μm, czyli mikrony.
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Zatwierdź
Więcej informacji ułatwia lepszą komunikację.
Pan.
- Pan.
- Pani.
dobrze
Przesłano pomyślnie!
Oddzwonimy wkrótce!
dobrze
Zostaw wiadomość
Oddzwonimy wkrótce!
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
Proszę sprawdzić email!
Zatwierdź